高效节能电机、直流电机、高压电机、交流电机、防爆电机

　　西安西玛电机技术资料：对碳刷断层的一些分析和建议加强了对碳刷外氧化膜的认识，确立了其组成和正常运行条件。出现一些故障的主要原因是无法在碳刷表面形成光滑的氧化膜。氧化膜的形成需要一些条件。当条件不满足时，氧化膜不能形成或没有很好地形成。主要有以下原因:(1)温度过高:当滑环和碳刷出现过热故障时，温度通常在150℃以上。此时，即使更换了新的碳刷，氧化膜也不容易形成，不能起到平滑的作用。碳刷的磨损将增加，导致温度继续上升，并成为恶性循环。此时，可采用凡士林涂抹、大功率风扇通风等外部强制冷却方法，将滑环的温度降低一段时间至正常范围，使碳刷表面的氧化膜逐渐形成并进入良好的循环状态。(2)冷却空气中的污染物杂质:空气中的杂质将对碳刷外表面上的氧化膜的组成产生不利影响。这些杂质包括:硫化物或卤素元素的腐蚀性气体、空气中的油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉和其他杂质。当碳刷磨损时，碳粉中会出现灰尘杂质。通过在刷握盖的冷却通风循环通道上安装过滤装置，可以改善刷握盖内的空气质量。(3)空气湿度过低或含氧量过低:碳刷外氧化膜的组成要求空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能过低，但不能过高。此外，氧化膜的组成主要受空气中氧的氧化影响，当氧含量过低时，这不利于氧化膜的组成。除上述因素外，氧化膜不能形成或形成不良，还有碳刷过度研磨、溶剂擦拭、滑环表面光洁度差和电刷材料不合格等其他原因。1.碳刷压力调节不当。如果压力太小，电刷将与滑环接触不良，这很容易导致火花过热滑环，有时甚至烧蚀滑环使其点蚀。当碳刷的压力过高时，碳刷和滑环之间的摩擦力将增加，这不仅加剧了机械磨损，而且由于更多的摩擦发热导致滑环过热。处理方法:适当调节碳刷和拉簧之间的压力。具体要求是每个碳刷的压力均匀稳定，单位压力一般在(15 ~ 25)千帕之间，每个碳刷之间的压差在平均值的/-5%以内。此外，虽然拉簧可以随着碳刷的磨损自动调节，使碳刷的压力基本稳定，但碳刷的工作情况仍然需要经常检查，以确保碳刷能够在电刷架中自由滑动，并且没有电刷粘连和过热。2.碳刷和刷握之间的间隙太小，使得0x64A很难在刷握中自由上下滑动，甚至可能堵塞0x64A；碳刷与刷握之间的间隙过大，会使碳刷在电动机运行时抖动，与滑环接触不稳定，甚至使碳刷“啃边”。上述两种情况都可能导致滑环过热，也可能导致碳刷与锋利的把手侧壁之间有电流路径，从而出现碳刷连接焊接。处理方法:选择合适的碳刷型结构，布置刷握的内外表面和碳刷外表面，使它们之间的配合突出。具体要求是:碳刷的结构型式与刷握一致，精刷握的内外表面光滑无毛刺，粗糙度小于3.0-3.2 μm；碳刷的外表面抛光平滑，碳刷和刷握之间的宽度间隙在0.1和0.4毫米之间，厚度间隙在0.05和0.3毫米之间。一般来说，每个碳刷模块的载流量不应超过80A。检查电动机的液位及其拖动的机电设备，并调整间隙。通常要求电动机运行时，转子轴向运动的间隙不得超过轴直径的2%。研磨椭圆度超过公差的滑环，使每个环的直径差不超过外径的1%更换和调整电动机电刷时的注意事项:(1)禁止两个人一起工作；(2)操作时，必须系好衣服和袖口，以免被转动部件扭曲；(3)操作时站在绝缘垫上；(4)严禁将两极或一极一起接触地面；(5)相同类型电刷应用于同一单位；来源困难的，可以使用不同类型的电刷(同一级别仍保证同一类型)，但必须事先征得领导同意；(电刷的上部低于电刷架，或者应像往常一样立即更换。更多关于西玛电机碳刷（https://www.xiansimo.com/dianjitanshua/xmdjts_tsxhdq_501.html）资料，请联系我们

购买电刷时的注意事项:(1)刷体必须抛光至电刷，以便能够在刷握中轻松上下移动(一般经验:电刷可以在刷握中和周围0.2毫米内上下移动)。如果抛光过多，电刷会在刷握中晃动，这很容易损坏。如果抛光太少，接触面将变得太小和热，如果抛光太少，电刷在膨胀后将容易堵塞。(2)抛光电刷的底弧与中压自动主阀气缸的底弧相似，(3)将抛光电刷放入相应的刷握中用手压紧，接触面是否适合——，直至接触面超过70%视为合格。